鏈條常用材質:40Cr,40Mn,45Mn,65Mn
40Cr
40Cr是鏈條中最常用的材料。 “Cr”即金屬鉻(gè)的化學符號,40Cr常常被叫做“四零落”。化學成分(質量分數,%):
C0.37~0.44
Si0.17~0.37
Mn0.50~0.80
Cr0.80~1.10
Ni≤0.30。 力學性能
【力學性能】
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強度(σb/MPa):≧980
屈服點(σs/MPa):≧785
斷后伸長率(δ5/%):≧9
斷面收縮率(ψ/%):≧45
沖擊吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦207
40Mn
化學成份(質量分數,%):
硅 Si:0.37~0.44
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S:≤0.035(組別:優質鋼)
磷 P:≤0.035(組別:優質鋼)
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
【力學性能】
抗拉強度 σb(MPa):≥590(60)
屈服強度 σs(MPa):≥355(36)
伸長率 δ5(%):≥17
斷面收縮率 ψ(%):≥45
沖擊功 Akv(J):≥47
沖擊韌性值 αkv(J/cm2):≥59(6)
硬度:未熱處理≤229HB;退火鋼≤207HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm
40Mn碳素結構鋼調質處理后可獲得較好的綜合力學性能,切削加工性能尚好,但焊接性能差,冷變形塑性低,有回火脆性傾向,一般在調質狀態下使用,也可在淬火和回火或正火狀態下使用。
45Mn
45Mn是一種取代40Cr鋼比較成功的新鋼種,它具有較高的強度、硬度、 耐磨性及良好的韌性,其淬透性較40Cr稍高,在油中臨界淬透直徑達18~33mm;正火后可切削性良好,冷拔、滾絲、攻絲和鍛造、熱處理工藝性能也都較好,高溫下晶粒長大、氧化、脫碳傾向及淬火變形傾向均較??;但有回火脆性,回火穩定性比40Cr鋼稍差。
主要成分為 Fe(鐵元素),且含有以下少量元素(質量分數,%):
碳 C:0.42~0.50%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.70~1.00%
硫 S:≤0.035%
磷 P:≤0.035%
鉻Cr:≤0.25%
鎳 Ni:≤0.25%
銅 Cu:≤0.25%
【力學性能】
抗拉強度 σb(MPa):≥620(63)
屈服強度 σs(MPa):≥375(38)
伸長率 δ5(%):≥15
斷面收縮率 ψ(%):≥40
沖擊功 Akv(J):≥39
沖擊韌性值 αkv(J/cm2):≥49(5)硬度:未熱處理≤241HB;退火鋼≤217HB
熱處理工藝:850℃正火、840℃淬火、600℃回火。
65Mn
俗稱“彈簧鋼”
熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。
化學成份(質量分數,%):
碳 C:0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
錳Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.25
銅Cu:≤0.25【力學性能】
抗拉強度 Rb(MPa):≥980
屈服強度 Rs(MPa):≥785
伸長率 δ10(%):14~21.5
斷面收縮率 ψ(%):不小于10
其實鏈條的制造材料選擇性很廣,主要看使用工況。一般如上所述的低合金結構鋼,也可采用不銹鋼、碳素結構鋼、高合金結構鋼等。
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